呂（lǚ）梁流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品

流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製（zhì）品參數

硫（liú）化（huà）氫焚燒（shāo）爐是處理硫化氫尾（wěi）氣的（de）專業（yè）焚燒（shāo）爐，其工況非常惡劣，爐膛內部充滿了酸性氣體，易對爐襯材料產生嚴（yán）重的侵蝕，在設計爐襯用（yòng）耐火材料時，應充分考慮（lǜ）其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素，故對襯（chèn）裏材料的技術要（yào）求如下：

1.硫化氫焚燒爐在正常（cháng）工作時爐膛內正常工（gōng）作溫（wēn）度在右，而在實際生產工程中由於（yú）物料與風量（liàng）存在波動等工（gōng）況，使爐膛溫度可能會達到1400℃左右，所以內襯材（cái）料（liào）需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。

2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩（wěn）定，所以爐內每（měi）一次燃燒情況的波動（dòng）對於爐子內（nèi）襯來說都是大的熱衝擊。在迎（yíng）火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能，即抗震性能要（yào）求比較高。

3.為了控製設備殼體溫度，在選擇內襯材料（liào）時應該具有穩定的導熱性能。

4.爐體直徑較大，需要材料具有良好的體積（jī）穩定性和抗蠕變性能，重燒線變化率小。