鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯(chèn)主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧(yǎng)化外,主要是操作溫(wēn)度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是(shì)在(zài)高溫減壓(yā)條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環(huán)境保(bǎo)護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無(wú)鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低(dī)碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為(wéi)整體包襯和磚砌包襯,整(zhěng)包包襯主要是A12O3的(de)原料燒結礬土和合(hé)成A12O3白剛(gāng)玉、亞白剛玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配有Sp、MgO等(děng),生產(chǎn)所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高(gāo)耐侵蝕性,今(jīn)年(nián)來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用(yòng)外(wài),堿(jiǎn)性耐火澆(jiāo)注料仍然處(chù)於試(shì)驗(yàn)研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基(jī)本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在(zài)鋼包上的應用,磚砌鋼(gāng)包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。