馬鞍山高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的（de）單一類型轉（zhuǎn）變（biàn）為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵溝大多使用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌（qì）或修理其（qí）中一個鐵（tiě）槽時（shí），隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體（tǐ）積（jī）小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通（tōng）澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水（shuǐ），而無（wú）需在搗打後短時（shí）間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要（yào）求（qiú）。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料（liào）存在使用壽命太（tài）短的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一（yī）次。 因此，由搗打材料搗打的（de）單（dān）鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞（láo）動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。