鋼包渣線和衝擊區用澆注(zhù)料
精(jīng)煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化(huà)外,主要是操作(zuò)溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和(hé)高鋁磚分別為渣線部位和(hé)抵蝕區域裏襯(chèn)耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除(chú)了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之(zhī)以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整(zhěng)包(bāo)包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高(gāo)耐侵蝕性,今年來還研究了(le)堿性耐火澆注料,除(chú)一些應用(yòng)外,堿性耐火澆注料仍然處於(yú)試驗研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘餘收縮等問(wèn)題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包(bāo)主要用於中性磚(高鋁(lǚ)磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和MgO-C磚築成。