高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發(fā)展(zhǎn)。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去(qù)的單一(yī)類型轉變為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料和(hé)免烘(hōng)烤搗打料的(de)方(fāng)向。 國內大型高爐(lú)的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好,但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高,成本增加,工人的勞動(dòng)強度更大。
通常,大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽(cáo)。 因此,當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時,隻要(yào)堵塞鐵槽的鐵(tiě)孔,就可以(yǐ)倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥。同時,其他出鐵口出鋼是(shì)正常的,不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的(de)中小型高(gāo)爐通常設計(jì)為單個出鐵口,因此無法確保普通澆注料所需的澆注,固(gù)化和烘(hōng)烤時間。 因此,目前,單鐵水龍頭(tóu)的中,高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂(zhī)與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於樹脂(zhī)或焦油的結合,搗打料可(kě)以直接通(tōng)過鐵水,而無需在搗打(dǎ)後短時間內烘烤或烘烤,可以滿足中,高爐生產工藝的要求。 然而,夯實(shí)的襯裏(lǐ)耐火(huǒ)材料通常(cháng)僅是溝槽底麵(miàn)上的相對致密的層,而地(dì)下和溝槽側麵是疏鬆(sōng)的並且不耐腐蝕,因此夯實(shí)的材料存在使用壽命太短的問題(tí)。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因(yīn)此,由搗打(dǎ)材料搗打(dǎ)的(de)單(dān)鐵口高爐(lú)前的主要(yào)鐵溝(gōu)維修工人勞動強度大,高溫環(huán)境造成許多不利因素,以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如(rú)采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工(gōng),縮短時間(jiān),提高(gāo)效率。