梅州高性能出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵鉤澆（jiāo）注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命（mìng）的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人（rén）的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計（jì）為單個出鐵口，因此無法確保普通澆（jiāo）注料所需的澆注（zhù），固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料（liào）通常（cháng）僅是溝槽底麵上的相對致密（mì）的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的（de）並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料（liào）存在使用壽命太（tài）短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修（xiū）工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮短時間，提高效率。