牡丹江鋼包渣線和衝（chōng）擊區用（yòng）澆注料

鋼包渣線和（hé）衝擊區用澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯（chèn）主要損毀機理是C的氧化，除（chú）了C的直接氧化外，主要是操作溫度大（dà）於1650℃以及高溫減壓操作所造成的，特別是（shì）在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料，由於考慮到環境保護的要求（qiú），現在除了AOD鋼包外，都已經實現無鉻化（huà）了，而（ér）代之以MgO-C磚或（huò）者（zhě）MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚（zhuān）作為渣線部位裏襯的耐火材料，鋼水真空（kōng）精煉（包括精煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏（lǐ）襯則（zé）選用（yòng）低碳MgO-C磚。精（jīng）煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是（shì）選用MgO-CaO-C磚，主（zhǔ）要決定於精煉鋼種，熔渣特性和操作條件。

鋼包裏襯（chèn）可（kě）分為整體包襯和磚（zhuān）砌包襯，整包包襯主要是A12O3的原料燒結（jié）礬（fán）土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並（bìng）且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提（tí）高耐侵蝕性，今年來還研究（jiū）了堿性耐火澆注料，除一些應用外，堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段，盡管MgO水化，結合係統，殘餘收縮（suō）等問題已基本（běn）得到控製，但渣滲透、粘渣、結構剝落等（děng）問題同樣限製了堿性耐火澆注（zhù）料在鋼包上的應用，磚砌鋼包主（zhǔ）要用於（yú）中性（xìng）磚（高鋁（lǚ）磚、A12O3-MgO-C磚（zhuān））和MgO-C磚築成。