南昌高性能出（chū）鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注（zhù）料參數

現代（dài）高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人（rén）的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以（yǐ）上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可以倒入（rù）鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的（de）正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單（dān）個出鐵口，因此無（wú）法確保普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的（de）要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽（cáo）側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻（zhī）有1到7個神一次修（xiū）一（yī）次。 因此，由（yóu）搗（dǎo）打材料搗打（dǎ）的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造（zào）成許（xǔ）多不（bú）利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提高效率。