流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數(shù)
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業(yè)焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產(chǎn)生嚴重的侵蝕,在設計(jì)爐襯用耐(nài)火材(cái)料時,應充分(fèn)考慮其高溫環境及酸(suān)腐蝕介質的共(gòng)同因素,故對襯裏材料的技術要求如(rú)下:
1.硫(liú)化氫焚燒(shāo)爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生產工(gōng)程中(zhōng)由於物料與風量存在波(bō)動等工況,使(shǐ)爐膛(táng)溫度可能會達到1400℃左右,所以(yǐ)內(nèi)襯材(cái)料需要良(liáng)好的耐高溫性(xìng)能(néng)及軟化溫荷重度。
2.由於(yú)上遊硫化氫的氣體量不(bú)穩定,所(suǒ)以爐內每一次燃燒(shāo)情況的波(bō)動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火(huǒ)麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能(néng),即抗震性(xìng)能要求比較高。
3.為(wéi)了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料(liào)時應該具(jù)有穩定的導熱性(xìng)能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒(shāo)線變化率小。