南平（píng）高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數（shù）

現（xiàn）代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽（shòu）命的方向（xiàng）發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型（xíng）轉變為（wéi）自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國（guó）內大型高爐的主（zhǔ）要（yào）鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖（suī）然效果好，但耐火（huǒ）材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人的勞動強（qiáng）度更（gèng）大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上（shàng）的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影（yǐng）響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單（dān）個出鐵口，因此無法確保普通澆注料（liào）所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝（gōu）一（yī）般采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由（yóu）於樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可以直接通過（guò）鐵（tiě）水，而無需在搗打後（hòu）短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯（bèn）實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多（duō）不利（lì）因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。