南通高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著大尺寸和長壽（shòu）命的方向（xiàng）發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單（dān）一（yī）類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本（běn）增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型（xíng）高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注（zhù）料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦（kuàng）溝（gōu）一般采（cǎi）用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的（de）要求。 然而（ér），夯實（shí）的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存（cún）在使用壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單鐵口高爐前的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不（bú）利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化（huà）施（shī）工，縮短時間，提高效率（lǜ）。