南陽高（gāo）性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐（lú）正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加（jiā），工（gōng）人的勞（láo）動強（qiáng）度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上（shàng）的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他（tā）出鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注（zhù）料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏（lǐ）耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存（cún）在使（shǐ）用（yòng）壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多（duō）不利因素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結（jié）合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮短時間，提高效率。