那曲（qǔ）鋼包渣線和衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝擊區用澆（jiāo）注料

精（jīng）煉鋼（gāng）包渣線MgO-C質裏襯主要損毀（huǐ）機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及高（gāo）溫（wēn）減壓操作所造成的，特（tè）別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚（zhuān）和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐（nài）火材料，由於考慮到環境保護的要求，現在除了AOD鋼（gāng）包外，都已經實現無鉻化（huà）了，而代之以MgO-C磚或者（zhě）MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯（chèn）的耐火材料，鋼水真空精煉（包括精（jīng）煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選（xuǎn）用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉鋼種，熔渣特（tè）性和操作條件。

鋼包（bāo）裏襯（chèn）可（kě）分為整體包襯（chèn）和磚砌包襯，整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛（gāng）玉、亞（yà）白剛玉（yù）和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質（zhì）低水泥（LCC）或（huò）超低水泥（ULCC）耐火（huǒ）澆注（zhù）料，為了進一步（bù）提高耐侵蝕性，今年來還（hái）研究了堿性耐火澆注料，除一些應用外，堿性耐火澆注（zhù）料仍然處（chù）於試驗研究階段，盡管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等問題已基本得到控製，但（dàn）渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限（xiàn）製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用，磚砌鋼包主要用於中性磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。