流化床(chuáng)鍋爐(lú)及垃圾爐爐襯製(zhì)品參數
硫(liú)化氫焚燒爐(lú)是處理(lǐ)硫化氫尾氣(qì)的專業焚燒爐(lú),其工況非常(cháng)惡(è)劣(liè),爐膛內部充滿了(le)酸性氣(qì)體,易對(duì)爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐(lú)襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及(jí)酸腐蝕介(jiè)質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化(huà)氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在(zài)右,而在實際生產工程中由於物料與風量存在波(bō)動等工況,使(shǐ)爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫(wēn)性能及軟化(huà)溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體(tǐ)量(liàng)不穩(wěn)定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱(rè)衝擊。在迎火麵材料選擇(zé)時要求(qiú)有良好(hǎo)的抗熱衝擊(jī)性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內(nèi)襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材(cái)料具有良好的體積穩定性和抗(kàng)蠕變性能,重燒線變化(huà)率小。