鋼包(bāo)渣線和衝擊區(qū)用澆注料(liào)
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧(yǎng)化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是(shì)在高溫減壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼包主要(yào)選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為(wéi)渣線部位和抵(dǐ)蝕區(qū)域裏襯耐火材料,由於考慮到(dào)環境保護的要(yào)求,現在(zài)除了AOD鋼(gāng)包外,都(dōu)已經實現無(wú)鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏(lǐ)襯的耐火材料,鋼水真空(kōng)精(jīng)煉(包括精煉低碳及(jí)超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚(zhuān)。精煉(liàn)鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種(zhǒng),熔渣特性(xìng)和操作(zuò)條(tiáo)件。
鋼包裏襯可分為整體包(bāo)襯(chèn)和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提(tí)高耐侵(qīn)蝕(shí)性,今年來還研究了堿性耐火(huǒ)澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問(wèn)題已基本得到控製,但渣(zhā)滲透、粘渣、結構剝落等問題同(tóng)樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的(de)應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高(gāo)鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。