內江高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免（miǎn）烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內（nèi）大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多使（shǐ）用快幹澆注料。 雖（suī）然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高，成本增加，工人的勞動（dòng）強（qiáng）度更（gèng）大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不（bú）影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型（xíng）高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆（jiāo）注料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而（ér）無（wú）需在搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工藝的要（yào）求（qiú）。 然（rán）而，夯實的襯裏耐（nài）火材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上（shàng）的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實（shí）的材料存（cún）在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工（gōng），縮短時間，提高效率。