鋼包渣線和衝擊區用澆注料(liào)
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧(yǎng)化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所(suǒ)造成的,特別是在(zài)高溫減壓條件下更是如此。精(jīng)煉鋼包主(zhǔ)要選(xuǎn)用(yòng)MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部(bù)位和抵蝕區域(yù)裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求(qiú),現在除(chú)了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或(huò)者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為渣線(xiàn)部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定於精煉鋼種,熔(róng)渣特性和操作條件。
鋼包裏襯(chèn)可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原(yuán)料燒結礬土(tǔ)和合成(chéng)A12O3白剛玉、亞白剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水(shuǐ)泥(ULCC)耐火(huǒ)澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐(nài)火澆(jiāo)注料(liào),除一些應用外,堿性耐火澆(jiāo)注料仍然處於試驗(yàn)研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已(yǐ)基本(běn)得到控製,但(dàn)渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等問題同樣限製了堿性耐火澆(jiāo)注(zhù)料在(zài)鋼包上的(de)應用,磚(zhuān)砌(qì)鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。