內蒙古 高性能出鐵（tiě）鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的（de）主要（yào）鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理（lǐ）其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化（huà），烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆（jiāo）注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤（kǎo）搗打料結合（hé）打鐵溝（gōu）襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵（miàn）是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用（yòng）壽命（mìng）太（tài）短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打（dǎ）材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫（wēn）環境（jìng）造成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的（de）毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提高效率。