寧波高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸（cùn）和（hé）長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的（de）單一（yī）類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高（gāo），成本增加，工人的勞動強度更大。

通（tōng）常，大型高爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出（chū）鋼是正常的（de），不影響高（gāo）爐（lú）的（de）正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生（shēng）產工（gōng）藝的要求。 然而（ér），夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗打的單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和（hé）樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提高效率（lǜ）。