搗打(dǎ)料
搗打料
搗打料(liào)
搗打料參數(shù)
ZH-619S主要(yào)用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨(mó)性、抗渣性和抗剝落能力(lì),它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻(bō)璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具(jù)有(yǒu)耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在(zài)高於常(cháng)溫加熱作用下硬化的(de)不定型耐火材料。由(yóu)具有極配的耐火骨料、粉(fěn)料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材(cái)質可分(fèn)為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯(gào)質和碳化矽質(zhì)等。搗打料根據不同的使(shǐ)用部位,來確定所需的搗(dǎo)打料材質,同時也根據搗打料(liào)材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸(suān)鋁、硫酸鹽等無機物作(zuò)結合劑。當選用(yòng)磷酸作(zuò)結(jié)合劑(jì)時(shí),它與搗打(dǎ)料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以(yǐ)要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結(jié)合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕(shí)性和抗熱(rè)震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火(huǒ)材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部(bù)位和(hé)施工方(fāng)法有關(guān),一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為(wéi)60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用(yòng)。