流化床鍋爐(lú)及垃圾爐爐襯製品參(cān)數
硫(liú)化(huà)氫(qīng)焚燒爐是處理硫化氫尾氣(qì)的專業焚燒(shāo)爐,其工況非常惡劣,爐膛內部(bù)充滿了酸性氣體(tǐ),易對爐(lú)襯材料產生嚴(yán)重的侵蝕,在設計(jì)爐襯用耐火材料時(shí),應充分(fèn)考慮其高溫(wēn)環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求(qiú)如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正(zhèng)常工作溫度在右,而(ér)在實際生產工程中由於物料與風量存在波動等工況,使(shǐ)爐膛(táng)溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良(liáng)好的耐高(gāo)溫性(xìng)能及軟化溫荷重度。
2.由於(yú)上遊硫化氫的氣體量(liàng)不穩定,所以(yǐ)爐內每一次燃(rán)燒情況的(de)波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝(chōng)擊。在迎火麵材料(liào)選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具(jù)有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗(kàng)蠕變性能,重燒線變化率小。