怒（nù）江高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參（cān）數

現（xiàn）代高爐正朝（cháo）著（zhe）大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的（de）澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多（duō）使用快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工人（rén）的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的（de）正常生產。 體積小於1000的中小（xiǎo）型高爐通常設計（jì）為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注料所需（xū）的（de）澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵水，而無需（xū）在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽（cáo）底麵上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料（liào）存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐（lú）前（qián）的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短（duǎn）時間，提高效率。