鋼(gāng)包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的(de)直接氧化外,主要是操作(zuò)溫度大於1650℃以及高(gāo)溫減壓操作所造成的,特(tè)別是在(zài)高溫減(jiǎn)壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼(gāng)包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯(chèn)耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了(le)AOD鋼包(bāo)外,都已經(jīng)實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線(xiàn)部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳(tàn)及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低(dī)碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼(gāng)渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定(dìng)於精煉鋼種,熔(róng)渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌(qì)包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒(shāo)結礬土和合成A12O3白剛玉、亞(yà)白剛玉和板(bǎn)狀(zhuàng)A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產(chǎn)所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超(chāo)低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕(shí)性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用(yòng)外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段(duàn),盡管(guǎn)MgO水化,結(jié)合係統,殘餘收縮等問(wèn)題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣(yàng)限製了堿性耐(nài)火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。