普洱高性能出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打（dǎ）料的（de）方向。 國內大型高爐的（de）主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本增（zēng）加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和（hé）主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔（kǒng），就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他（tā）出鐵口（kǒu）出鋼是（shì）正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通（tōng）常設計為單個出鐵口，因（yīn）此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的（de）結（jié）合（hé），搗打料可以（yǐ）直接（jiē）通過鐵（tiě）水（shuǐ），而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求（qiú）。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密（mì）的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗（dǎo）打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和（hé）樹脂的毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮短時間，提高效率。