搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參(cān)數
ZH-619S主要用於(yú)各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性(xìng)、抗渣(zhā)性和抗剝落能力,它是(shì)用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用(yòng)於冶(yě)金、化工、玻璃、陶瓷行業的高(gāo)溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化(huà)床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點(diǎn)。
搗打料是指用搗(dǎo)打(人工或機械)方法施工並在高於常(cháng)溫加熱作用下(xià)硬(yìng)化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外(wài)加劑和水或(huò)其他液體(tǐ)經過(guò)混煉而成(chéng)。按材質可分為(wéi):高(gāo)鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳(tàn)化矽質等。搗打料根據不同的使(shǐ)用部位,來確定所(suǒ)需(xū)的搗打(dǎ)料材質,同時也根據搗打料材質(zhì)來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗(dǎo)打料(liào)常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽(yán)等無機物作結合劑。當選用磷酸作結(jié)合劑時,它與搗(dǎo)打料會發生一係列化學(xué)反應,使搗打料失(shī)去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹(shù)脂做結合劑,可以形成碳(tàn)結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱(rè)震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐(nài)火材料具有(yǒu)良好的體(tǐ)積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高(gāo)溫燒成或電(diàn)容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒(lì)度為8mm,可至10mm。顆(kē)粒料(liào)用量(liàng)為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設(shè)備和施(shī)工酌(zhuó)情選用。