搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料(liào)
搗打料參數
ZH-619S主要用(yòng)於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化(huà)工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻(bō)璃、陶瓷行(háng)業的(de)高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用(yòng)搗打(人工或機械)方法施(shī)工(gōng)並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其(qí)他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用(yòng)部位,來確定所需的搗打料材質,同時也(yě)根據搗打料材質來決定結合劑(jì)類型。高鋁(lǚ)質和剛玉質搗打料常選用(yòng)磷酸、磷酸鋁、硫(liú)酸鹽等無機物作結(jié)合劑(jì)。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會(huì)發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料(liào)主要使用瀝青焦油或(huò)樹脂做結合劑(jì),可(kě)以形成碳(tàn)結合,碳可以防止(zhǐ)熔融金屬濕(shī)潤(rùn),提高耐(nài)侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的(de)體積穩定性、致密性和(hé)耐侵(qīn)蝕(shí)性,所以(yǐ)一般選用高溫(wēn)燒成或電容原料。搗(dǎo)打料的粒徑與使用部位和施工方法有關(guān),一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為(wéi)6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用(yòng)。