鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精(jīng)煉鋼包渣線MgO-C質(zhì)裏襯主(zhǔ)要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫(wēn)減壓操作所造成的(de),特別是在高(gāo)溫減壓(yā)條件下更是如此。精(jīng)煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕(shí)區域裏襯耐火(huǒ)材料,由於考慮到環境保護的要(yào)求,現在除了AOD鋼包外,都已經(jīng)實現無鉻(gè)化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低碳及超碳(tàn)磚)鋼包渣線部位裏襯則(zé)選用低碳MgO-C磚。精煉(liàn)鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種(zhǒng),熔渣(zhā)特性和操(cāo)作條件。
鋼包裏(lǐ)襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並(bìng)且配有Sp、MgO等,生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐(nài)火澆注料,除一些應用外(wài),堿性(xìng)耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控(kòng)製,但渣滲(shèn)透(tòu)、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼(gāng)包主要用於中性磚(高(gāo)鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築(zhù)成。