濮陽高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料（liào）和（hé）免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果（guǒ）好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時（shí），其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小（xiǎo）型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料（liào）可以直接通過鐵水（shuǐ），而無需在搗（dǎo）打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層（céng），而地下（xià）和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的（de）材料存在使用（yòng）壽（shòu）命太（tài）短（duǎn）的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高爐前的（de）主要（yào）鐵溝維修工人勞動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如（rú）采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械化施工（gōng），縮短（duǎn）時間，提高效（xiào）率。