黔東南高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤搗打料的（de）方向。 國（guó）內大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高（gāo），成本增加，工人（rén）的（de）勞（láo）動強度（dù）更（gèng）大。

通常，大型高爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不（bú）影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小（xiǎo）型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通（tōng）澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗（dǎo）打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接（jiē）通過鐵（tiě）水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生產（chǎn）工藝（yì）的要求（qiú）。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上（shàng）的相對致密的（de）層，而地下和溝槽（cáo）側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命（mìng）太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝維修工（gōng）人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮短時間，提（tí）高效率。