流化床鍋爐(lú)及垃圾爐爐襯製品參(cān)數
硫(liú)化氫焚燒(shāo)爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒(shāo)爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充(chōng)滿了酸性氣(qì)體,易對爐襯材料產(chǎn)生嚴重(chóng)的侵蝕,在設計爐襯(chèn)用耐火材料(liào)時,應充分(fèn)考慮其高溫(wēn)環境及(jí)酸(suān)腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求(qiú)如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在(zài)右,而在(zài)實(shí)際(jì)生產工程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以(yǐ)內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫(liú)化氫(qīng)的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的(de)熱衝擊。在迎(yíng)火麵材料(liào)選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選(xuǎn)擇內襯材料時應(yīng)該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需(xū)要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。