搗打料
搗打料(liào)
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要(yào)用於各類鍋(guō)爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行(háng)業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行(háng)業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃(rán)燒部(bù)位。具有耐堿性(xìng)、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人(rén)工或機械)方法施(shī)工並在高於常溫加熱(rè)作(zuò)用(yòng)下硬化的(de)不定(dìng)型耐(nài)火材(cái)料(liào)。由具有極配(pèi)的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉(liàn)而成(chéng)。按材質可分(fèn)為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲(yún)石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用(yòng)部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打(dǎ)料材質來決定結合劑類型。高鋁質(zhì)和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸(suān)鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時(shí),它與搗打(dǎ)料會發生(shēng)一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要(yào)使用(yòng)瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕(shī)潤,提高耐侵蝕性和(hé)抗(kàng)熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致(zhì)密性和耐侵蝕(shí)性,所以一般選用高溫(wēn)燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使(shǐ)用部位和施工方法有關,一般臨界粒度(dù)為8mm,可至10mm。顆粒料用量(liàng)為(wéi)60%-70%,粉料為(wéi)30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工(gōng)設備和施工酌情選用。