搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和(hé)石化工業(yè),ZH-610A具有耐高(gāo)溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛(gāng)玉莫來石製品適用於冶(yě)金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐(fǔ)蝕等特點。
搗(dǎo)打料是指用搗打(人工或機(jī)械)方法施工並在(zài)高於常溫加熱作用(yòng)下硬化的不定型耐火材料。由具有極(jí)配的耐火骨料、粉料(liào)、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而(ér)成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化矽質(zhì)等。搗打料根據不同的(de)使用部位,來確定所需(xū)的搗打(dǎ)料材質,同時也根據搗(dǎo)打料(liào)材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用(yòng)磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等(děng)無機物作(zuò)結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學(xué)反應,使搗打料失去塑性難以施工,所(suǒ)以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形(xíng)成碳(tàn)結合,碳(tàn)可以防止熔融金屬濕(shī)潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體(tǐ)積穩定性、致密(mì)性和耐侵(qīn)蝕(shí)性(xìng),所以一般選(xuǎn)用高溫燒成或電容原料。搗(dǎo)打料的粒徑與使用部位(wèi)和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆(kē)粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠(jiāo)結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施(shī)工酌情選用。