青島高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過（guò）去（qù）的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方（fāng）向。 國（guó）內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料（liào）的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上（shàng）的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的（de）鐵（tiě）孔，就（jiù）可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口（kǒu），因此（cǐ）無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆（jiāo）注，固化和烘烤（kǎo）時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油（yóu）的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次。 因此（cǐ），由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝（gōu）維修（xiū）工人勞動（dòng）強度大，高溫環境（jìng）造成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提高效率。