青海 高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的（de）單一類型轉變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的（de）主要鐵溝（gōu）大多使用快（kuài）幹澆注料。 雖（suī）然（rán）效果好，但耐火材料（liào）的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增加，工人的勞（láo）動強度更大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常（cháng）設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普通澆注料（liào）所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵（tiě）水，而無需（xū）在搗打後（hòu）短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求（qiú）。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層，而地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的（de）材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境造成許多不利（lì）因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。