流(liú)化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒(shāo)爐是處理(lǐ)硫化氫尾氣的專業焚(fén)燒爐(lú),其(qí)工況非常惡劣,爐膛內(nèi)部充滿了酸性氣體,易對爐(lú)襯材料產生嚴重的侵蝕(shí),在設計爐襯用(yòng)耐火材料時,應充分考慮其(qí)高溫環境及酸腐蝕介(jiè)質的共同因素,故對襯(chèn)裏材料的技(jì)術(shù)要(yào)求(qiú)如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而(ér)在實(shí)際生產工程中由(yóu)於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到(dào)1400℃左右,所以內(nèi)襯(chèn)材料需要良好(hǎo)的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上(shàng)遊硫化氫的氣體量(liàng)不穩定,所以爐(lú)內(nèi)每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有(yǒu)良好的抗(kàng)熱衝擊性能,即抗震(zhèn)性能要求比較(jiào)高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇(zé)內(nèi)襯材料時應該具有穩定的導熱(rè)性能。
4.爐體直徑(jìng)較大,需要材料具有良好的體積穩定性(xìng)和抗蠕變性能,重燒線變化率小。