清遠（yuǎn）搗打（dǎ）料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝（bāo）落能力，它是用於（yú）電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛（gāng）玉莫來石製品適（shì）用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部（bù）位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有（yǒu）耐堿性、耐酸性、耐腐（fǔ）蝕等特點。

搗打料（liào）是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體（tǐ）經過混煉而成。按材質可分（fèn）為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和（hé）碳化矽質等。搗打料（liào）根據不同的使用部位，來確定所需（xū）的搗打料材質，同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉（yù）質搗打（dǎ）料（liào）常（cháng）選用磷酸（suān）、磷酸（suān）鋁、硫酸鹽等無（wú）機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生一（yī）係列化學反應，使搗打料失去塑（sù）性難以（yǐ）施工，所以要選（xuǎn）用草酸作保存劑。碳質搗打料主（zhǔ）要使用瀝青焦（jiāo）油或樹脂做結（jié）合劑（jì），可以形成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕（shí）性和抗熱震性（xìng）。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和（hé）耐（nài）侵蝕性（xìng），所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位（wèi）和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可（kě）至（zhì）10mm。顆（kē）粒料（liào）用量為（wéi）60%-70%，粉料為30%-40%，膠（jiāo）結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。