清遠高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去的（de）單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方（fāng）向。 國內大（dà）型高爐的主要（yào）鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐火材（cái）料的（de）消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因（yīn）此，當（dāng）重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐（lú）的（de）正常生產。 體（tǐ）積小於1000的（de）中小型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材（cái）料存在（zài）使用壽（shòu）命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗打（dǎ）的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人（rén）勞（láo）動強度大，高溫環境造（zào）成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽（chōu）煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短（duǎn）時間，提高效率。