欽州高性能出鐵鉤澆注料（liào）

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參（cān）數

現代高（gāo）爐正朝著大（dà）尺寸和（hé）長壽（shòu）命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為（wéi）自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料（liào）和免烘烤搗打料的（de）方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的（de）勞動強度更大。

通（tōng）常，大型高爐（lú）具（jù）有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理（lǐ）其中一個鐵槽（cáo）時，隻要（yào）堵塞鐵槽的（de）鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵口（kǒu），因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐（lú）生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火（huǒ）材料通常僅是（shì）溝槽底麵（miàn）上的相對（duì）致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打（dǎ）材（cái）料搗打的單鐵（tiě）口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高（gāo）溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便（biàn）於機械（xiè）化施工，縮短時間，提高效率。