鋼包渣線和衝擊(jī)區用澆注(zhù)料
精煉鋼包(bāo)渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了(le)C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高(gāo)溫減壓操作所(suǒ)造成的,特別是(shì)在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高(gāo)鋁磚(zhuān)分別為渣線部位和(hé)抵蝕(shí)區域裏襯耐火材料,由於考慮到環(huán)境保護的要求,現在(zài)除了AOD鋼包外,都已經(jīng)實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線(xiàn)部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整(zhěng)體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原(yuán)料燒結礬土和合成A12O3白(bái)剛玉、亞白(bái)剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低(dī)水(shuǐ)泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來(lái)還研究(jiū)了堿性耐火澆注料,除(chú)一些(xiē)應用外,堿性耐火澆注(zhù)料仍然處於試驗研究階段(duàn),盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘餘(yú)收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題(tí)同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包(bāo)上的應用,磚(zhuān)砌鋼包主要用於(yú)中(zhōng)性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。