瓊中黎族苗（miáo）族自治縣（xiàn）高（gāo）性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆（jiāo）鑄料也從過去的（de）單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆（jiāo）鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大（dà）多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖（suī）然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯（chèn）砌或修理其中一個（gè）鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是（shì）正常（cháng）的，不影（yǐng）響高爐的正（zhèng）常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常設計為單（dān）個出鐵口（kǒu），因此無法確保（bǎo）普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水（shuǐ），而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料（liào）通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個（gè）神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人（rén）勞（láo）動強度大，高溫（wēn）環境造（zào）成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。