齊齊哈爾高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料（liào）也從過去的（de）單一類型轉變為自（zì）流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本（běn）增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重（chóng）新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻（zhī）要（yào）堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化（huà），烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏（lǐ）。

由（yóu）於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而（ér）無（wú）需（xū）在搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實（shí）的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽（cáo）底麵上的（de）相對致密的層，而地下和（hé）溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的（de）問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於（yú）機械化施工，縮短（duǎn）時間，提高效率。