日喀則搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐（lú）和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐（nài）磨性、抗（kàng）渣性和抗剝（bāo）落能力，它是用於電力行業，冶金行業（yè）和（hé）石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工（gōng）、玻（bō）璃、陶瓷行業的高溫、耐磨（mó）部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用（yòng）搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下（xià）硬化的不定型耐火材料。由具（jù）有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或（huò）其他（tā）液體經過混煉而成。按材質（zhì）可分為：高鋁質、黏土（tǔ）質、鎂質、白雲石（shí）質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位（wèi），來（lái）確定所（suǒ）需的搗打料材質，同時也根據搗打料材（cái）質來決定結合劑類型。高（gāo）鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物（wù）作結合劑。當選用磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去（qù）塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打（dǎ）料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可以形（xíng）成碳結合，碳可（kě）以防（fáng）止熔（róng）融（róng）金屬濕（shī）潤，提（tí）高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗（dǎo）打（dǎ）料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所（suǒ）以一般選用高溫（wēn）燒成或電（diàn）容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度（dù）為8mm，可至10mm。顆粒（lì）料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑（jì）或水（shuǐ）的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。