鋼(gāng)包渣線(xiàn)和衝擊區用澆注料(liào)
精煉鋼包渣線MgO-C質裏(lǐ)襯主要損毀機理是C的氧化,除(chú)了C的直接氧化外,主要是操作(zuò)溫度大於1650℃以及(jí)高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉(liàn)鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之(zhī)以MgO-C磚或(huò)者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線(xiàn)部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉(liàn)低碳及超碳磚)鋼包渣線(xiàn)部(bù)位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於(yú)精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和(hé)磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低(dī)水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已(yǐ)基本得(dé)到控(kòng)製,但渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和MgO-C磚築成。