鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯(chèn)主要損毀機理是C的(de)氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度(dù)大於1650℃以及高(gāo)溫減壓操(cāo)作所(suǒ)造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐(nài)火材料,由於(yú)考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低(dī)碳及超(chāo)碳磚)鋼包渣線部位裏(lǐ)襯則(zé)選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定(dìng)於精(jīng)煉鋼種,熔渣特性和操(cāo)作條件。
鋼包裏襯可分(fèn)為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並(bìng)且(qiě)配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵(qīn)蝕性,今年來還(hái)研究了堿(jiǎn)性耐火(huǒ)澆注料,除一些(xiē)應用外(wài),堿(jiǎn)性(xìng)耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已(yǐ)基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構(gòu)剝落等問題同(tóng)樣限製了堿性耐火澆(jiāo)注料在鋼包上的應(yīng)用,磚砌鋼包主要用於(yú)中(zhōng)性磚(zhuān)(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和MgO-C磚築成。