高性能出鐵鉤澆(jiāo)注料參數
現代高爐正朝著大尺(chǐ)寸和長壽命的(de)方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從(cóng)過去的單一類型轉變為(wéi)自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型(xíng)高爐的主要鐵溝大多使用(yòng)快幹澆注料。 雖然效果(guǒ)好,但(dàn)耐火材(cái)料的消耗仍比國外鋼廠高,成本增加,工人的勞動強度更大。
通常,大(dà)型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此,當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時,隻要堵塞(sāi)鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽(cáo)。固化硬(yìng)化,烘烤和幹燥。同(tóng)時,其他(tā)出鐵口出鋼是正常的,不(bú)影響高爐的正常生(shēng)產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口,因此無法確保普通澆注料所需的澆注,固化和烘烤時間。 因此,目(mù)前(qián),單鐵水龍頭的中,高爐高鐵礦溝一般(bān)采用瀝青或(huò)樹脂與Al2O3-SiC-C非烘(hōng)烤搗打料結合打鐵溝襯(chèn)裏。
由於樹脂或焦油的結合(hé),搗打料可以直接通過鐵水,而無需在搗打後短時間(jiān)內烘烤或烘烤,可以滿足中(zhōng),高爐生產工藝的要求。 然而,夯實(shí)的襯裏耐火材(cái)料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層(céng),而地下和溝槽側麵是疏鬆的(de)並且不耐(nài)腐蝕,因此夯實的材料(liào)存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此,由搗打材料搗打的單(dān)鐵(tiě)口高爐前的主要鐵溝維(wéi)修工(gōng)人勞動強度大,高溫環境造成(chéng)許多(duō)不利因素,以及瀝青和樹脂的(de)毒害(hài)問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工,縮短時間,提高效率。