三亞鋼包渣線和衝擊區（qū）用澆注料

鋼包渣線和衝（chōng）擊區用澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的（de），特別是在高溫減壓條件（jiàn）下更（gèng）是如此。精煉（liàn）鋼包（bāo）主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯（chèn）耐（nài）火材料，由於考慮到環境保護的要求，現在除了AOD鋼包外，都已經實現無鉻化了，而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為（wéi）渣線部位裏襯的耐火材料，鋼水真（zhēn）空精煉（liàn）（包括精煉低碳及（jí）超碳磚）鋼（gāng）包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉（liàn）鋼渣線（xiàn）選（xuǎn）用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚（zhuān），主要決定（dìng）於（yú）精煉鋼（gāng）種，熔渣特性和操作條件。

鋼包裏襯可分為整體包襯和（hé）磚砌包襯，整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並且（qiě）配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火（huǒ）澆注料，為了進一步提高耐侵蝕性，今年來還（hái）研究了堿性耐火澆注料，除一些應用外（wài），堿性耐火澆注料仍然處於試驗（yàn）研究階段，盡管MgO水化，結合係統（tǒng），殘（cán）餘收縮等問題已基本（běn）得（dé）到控製，但渣滲透、粘渣、結構剝（bāo）落等（děng）問題（tí）同樣限製了堿（jiǎn）性耐火澆注料在鋼（gāng）包上的應（yīng）用（yòng），磚（zhuān）砌鋼包（bāo）主要用於中性磚（高鋁磚（zhuān）、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。