鋼包渣線和衝(chōng)擊區用澆注(zhù)料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於(yú)1650℃以及高溫減壓操作所(suǒ)造成(chéng)的,特別(bié)是在(zài)高溫減(jiǎn)壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和高鋁磚分別為渣線部位(wèi)和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都(dōu)已經實現無(wú)鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括(kuò)精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則(zé)選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可(kě)分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂(wèi)含有MgO的A12O3質(zhì)低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火(huǒ)澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年(nián)來還研究了(le)堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料(liào)仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化(huà),結合係統,殘(cán)餘收縮(suō)等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構(gòu)剝(bāo)落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包(bāo)主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成(chéng)。