鋼包渣線和衝(chōng)擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直(zhí)接氧化外(wài),主要是(shì)操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫減壓操作(zuò)所造(zào)成(chéng)的,特別是在高(gāo)溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主(zhǔ)要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域(yù)裏襯耐火材料,由於考慮(lǜ)到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚(zhuān)作為渣線部位裏(lǐ)襯的耐火材料(liào),鋼水真(zhēn)空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選(xuǎn)用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線(xiàn)選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚(zhuān),主要決定於精煉鋼種,熔渣(zhā)特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包(bāo)包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛(gāng)玉、亞白剛玉和板(bǎn)狀(zhuàng)A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐(nài)火澆注料,為了進一步提高(gāo)耐侵蝕性,今(jīn)年來還研究了堿性耐火澆(jiāo)注料,除一些應(yīng)用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結(jié)構剝落(luò)等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包(bāo)上的應(yīng)用,磚砌鋼包主要用於中性(xìng)磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。