上海高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代（dài）高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材（cái）料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩（liǎng）個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一（yī）個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於（yú）1000的（de）中小型高爐通（tōng）常（cháng）設計為單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普通澆注料所需的澆（jiāo）注，固化和烘烤時（shí）間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可以直接通過（guò）鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生（shēng）產工（gōng）藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的相對致（zhì）密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕（shí），因此夯實的材料存在使用壽（shòu）命太短的問題。 甚至隻有1到7個（gè）神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度（dù）大，高（gāo）溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和（hé）樹（shù）脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。