搗打料
搗打料
搗打(dǎ)料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐(nài)高溫(wēn)、良好耐磨(mó)性、抗渣性和抗剝落能(néng)力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金(jīn)、化(huà)工、玻璃、陶瓷行業的(de)高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性(xìng)、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高(gāo)於常溫加熱作用下硬化的(de)不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或(huò)其他液體經(jīng)過混煉(liàn)而成。按材質可分為:高(gāo)鋁質、黏(nián)土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來(lái)決定結合劑類型。高鋁質(zhì)和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽(yán)等無機物作結合劑。當選(xuǎn)用磷酸(suān)作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難(nán)以施工,所以要選用草(cǎo)酸作保存(cún)劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合(hé),碳可以防止熔融金(jīn)屬(shǔ)濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求(qiú)耐火材料(liào)具有良(liáng)好的(de)體積穩定性、致密(mì)性和耐侵蝕性,所(suǒ)以一般選用高溫燒成或(huò)電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工(gōng)方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料(liào)用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。